1) 有机热载体锅炉内介质均为高温、渗透性较强的物质。司炉人员在操作中心须穿戴好防护用品。开关阀门时要轻、缓，头部不要正对阀盘。
2) 热传导液在运行中有损耗，有机热载体锅炉原理，要注意及时补加，在热态运转的系统内，不能直接加入未经脱水的冷态介质。
3) 液相炉依靠循环泵强制循环，一旦发生停电(循环泵停止运行)，要及时采取措施，避免炉内热传导液因停止循环而超温。如没有自备电源，不能立即启动备用泵时，应立即停止炉排，打开膨胀器与炉体的联接阀门，让膨胀器内冷油流入炉内，保持炉内油的流动。直至炉膛温度低于300℃，热油出口温度降至100℃以下为止。有条件也可加装备用柴油机提供动力的循环泵。
4) 锅炉房内应备有足够的消防设备，灭火器材应经常检查，使其保持完好状态。
受压元件一定使用法兰毗连时，应使用公称压力（pn）不不年夜于1．6mpa的榫槽式法兰或平焊钢法兰，其垫片应使用金属网环绕纠缠石墨垫片或膨胀石墨复合垫片。
有机热载体锅炉的受压元件和管道附件不得使用铸铁或有色金属制造。 为了避免液相炉中有机热载体过热分化与积碳，一定---受热面管中有机热载体的流速，辐射受热面不低于2m/s，对流受热面不低于1．5m/s。对于卧式外燃液相炉的锅筒，应采用靠得住措施，江西有机热载体锅炉，以避免锅筒过热和有机热载体过早老化。
有机热载体锅炉采用保温材料和特殊施工工艺，散热损失少，排烟温度低，有机热载体锅炉安装，锅炉热。炉排燃烧室加高，布置助燃二次风，燃料燃烧均匀充分，燃烧。炉排炉拱特殊设计，有机热载体锅炉设计，炉排分仓进风，独立调节风量，燃料适应性广。尾部对流换热段果用特殊结构，并配置吹装置，运行不积灰，换热。受热面布置充分合理，锅炉升温启动快，负荷余量大。
介质流程合理，导热油甶低(进口)到高(出口)，运行中产生的介质气体很难在炉内停留，可方便排出系统。给料装置采用锁料机构，配给料二次风，有效防止火焰回火烧坏料斗。
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