据燃煤蒸汽锅炉厂家讲解说,操作锅炉设备不仅要求操作人员具备一定的技术知识基础和一定的实践经验,更要求锅炉设备操作人员要具备一定的观察能力,浙江燃煤蒸汽锅炉,要能够通过观察锅炉设备的相应工作状态对锅炉设备进行相应的调整。主要依据的参数及现象有以下几种:
1、入炉煤的低位---量及接代负荷的多少。 2、炉内火焰的光亮度(白色火焰),并且火焰中心不偏斜。 3、炉底温度应---其流渣畅通,无浮灰、堆灰。白渣、黄渣和析铁。 4、高温省煤器入口处的氧量为5—6%。5、飞灰可燃物应在2—3%之间。 5、 烟囱排出的烟气应为浅灰色。煤粉在炉内燃烧时,火焰应稳定,不触及四周水冷壁;具有光亮白色火焰,并均匀地充满燃烧室。火焰中心应在炉膛中央,保持在渣池上方1.5~2.0米处。煤粉起燃点距喷口0.2~0.3米,远不超过0.5米。7、渣面是否清洁、光亮,粒化后的渣为棕黑色半透明玻璃状3~6mm细粒,且粒化水面无异常渣出现。 关于氧量所反映的数据对燃烧调整起到的作用,燃煤蒸汽锅炉生产厂家介绍说,因为整个燃烧过程是动态的,200kg燃煤蒸汽锅炉,所以氧量所反映的数据在整个燃烧中只能起到一个重要的参考作用。
蒸汽锅炉是一种十分常见的化工设备,在很多领域都有---的应用,但是在使用过程中,由于某些因素的影响,蒸汽锅炉的再热汽温也会发生变化。这些影响因素到底包括哪些,我们可以有针对性的进行控制。 就是蒸汽锅炉中高压缸的排汽温度,通常在其他工况都相同的情况下,高压缸排汽温度越高,再热器出口温度也就越高。那高压缸排汽温度为什么会出现变化呢?主要是由于机组在定压方式下运行时,机组负荷的增加就会使得汽轮机高压缸排汽温度也有所升高。不仅如此,主汽温度、主汽压力、汽轮机高压缸的效率和高压缸抽汽量的大小等,也都是影响高压缸的排汽温度的因素。 其次就是再热器吸热量发生了改变,这个参数同样也会受到锅炉机组各种运行因素的影响,吸热量增加了,蒸汽锅炉再热汽温肯定也会随之上升。 除了上面提到的两种原因,再热蒸汽量变化也是另一种影响因素。同样的在其他工况不变的情况下,再热蒸汽流量越大,再热器出口温度将越低。当然如果蒸汽锅炉再热汽温变低的话,就有可能是受到了减温水量大小的影响。因为在其它工况不变时,减温水量越大,则再热汽温就会越低。
蒸汽锅炉燃烧部分由链条炉排和驱动装置,加上锅体架在炉排框架上构成的燃烧室组成。四周围护耐火材料。燃煤由煤斗进入,有煤闸板控制煤层厚度同时密封前部空气。
燃烧室下部是鼓风进入的地方,这种蒸汽锅炉锅炉阻力较大,需要强制鼓风。
蒸气锅炉燃烬的煤渣,在炉排后部经“鹰嘴铁”排出,由出渣机送出炉外。
蒸气锅炉烟气从锅炉后部,双锅筒燃煤蒸汽锅炉,由蒸气锅炉锅筒的一回程烟管前行,卧式手烧燃煤蒸汽锅炉,由二回程烟管返回后部,再进入除尘器分离灰烬,然后经过引风机由烟囱排出。
以上就是蒸汽锅炉的工作原理,当然了蒸汽锅炉的运行还少不了其他的设备,比如引风机不但承担着排烟气的任务,还是蒸汽锅炉负压运行所---的。同时还有压力容器、温度计、安全阀、压力表、水泵、蒸气泵等等。都是蒸汽锅炉工作所的。
泵泄漏问题。齿轮泵在运行过程中存在泄漏,导致其实际输出流量比理论流量要小。齿轮泵泄漏的主要渠道为:通过齿轮两侧面与两面侧盖板之间的间隙泄漏,占泵总泄漏量的75%~85%;通过齿轮顶圆与泵体内孔之间的径向间隙泄漏;通过齿轮啮合处的间隙泄漏。齿轮泵由于泄漏的存在,使得输出压力上不去,影响了齿轮泵的使用范围。为了解决齿轮泵输出压力低的问题,可采用在齿轮两侧面加浮动轴套或弹性挡板的方式,减少齿轮泵的泄漏,提高齿轮泵的输出压力。
径向力不平衡问题。在齿轮泵工作过程中,作用在齿轮外圆上的压力不相等,导致齿轮的轮轴及轴承处产生径向不平衡力。这个径向不平衡力会加速轴承磨损、降低轴承使用寿命,还可能使齿轮轴变形、造成齿顶与泵体内孔的摩擦、损坏泵体,使泵不能正常工作。一般采用的解决办法为:在泵上开压力平衡槽,将高压油引到低压区,但会使泵泄漏增加,影响泵的容积效率;缩小压油腔大小,使作用于轮齿上的压力区域减小,从而减小径向不平衡力。
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