使用导热油油体系的设备的就要高于水和蒸汽体系了。这首要是因为即便是发生了走漏问题，导热油与明火相遇时有可能发生焚烧，这是导热油体系与水蒸气体系比较所存在的问题。
待到燃生物质颗粒导热油炉的烘炉完成后，卧式(冷凝)蒸汽锅炉，就剩余煮油、脱水、排气，其间当导热油温度升至100℃以上时，管路中剩余的水份和导热油中低挥发份开端汽化，并跟着油温的升高水份和低挥发份汽化加重，需求脱水、排气。
若导热油炉冷油的黏度高的话，会导致管路系统进出口的压差过大，相应的流动阻力也会变大，导热油加热炉用两台循环泵轮流启动试运行，继而---了导热油炉系统6-8小时的循环。
其次观察燃生物质颗粒导热油炉的进出口温度差值、压差，检查循环泵的电流、出口压力是否正常，在冷油循环的时候将全部放气阀按轻组分排出。
再次如果燃生物质颗粒导热油炉系统管道里面金属管壁存在脱落物，杂质等残渣留在循环泵前面的过滤器里面就需要在燃生物质颗粒导热油炉冷油循环结束以后，对导热油加热炉过滤器进行清理，压力正常后运行。
减少加热系统的初投资和操作费用;在事故原因引起系统泄漏的情况下，导热油与明火相遇时有可能发生燃烧，这是导热油系统与水蒸汽系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下，由于导热油系统在低压条件下工作，故其操作要高于水和蒸汽系统。导热油与另一类高温传热介质熔盐相比，在操作温度为400℃以上时，熔盐较导热油在传热介质的价格及使用寿命方---有绝d的优势，但在其它方面均处于明显劣势，尤其是在系统操作的复杂性方面。化学性质较稳定，不像轻质油那么容易着火燃烧。
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